Prácticas de producción verde y bajo carbono
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Innovación en productos verdes
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1. Logros en I+D de tecnología base acuosa
Con más de 10 años de experiencia en tecnología de materiales acuosos, ya hemos obtenido 68 patentes verdes, alcanzando nuestras tecnologías centrales un nivel internacional avanzado. En 2025, ayudamos a nuestros clientes downstream a reducir 127.000 toneladas de emisiones y ahorrar más de 200 millones de yuanes en costos medioambientales.
Baja - Austenio 26 Tecnología de resina acuosa Austenio:
Nuestra resina de poliuretano acuosa desarrollada internamente tiene un contenido de COV inferior a 10 g/L, muy por debajo del nivel de emisiones superior a 500 g/L de los productos tradicionales basados en disolventes, reduciendo así las emisiones de compuestos orgánicos volátiles en más del 98%.
Tecnología de materiales biológicos biodegradables:
Nuestros materiales acuosos de origen vegetal pueden alcanzar una tasa de descomposición superior al 90% en el medio ambiente natural dentro de los seis meses, sustituyendo a los materiales tradicionales derivados del petróleo y reduciendo la huella de carbono hasta en un 70%.
Tecnología de pinturas reciclables:
Nuestra pintura acuosa desmontable permite una recuperación completa tras su uso, con una tasa de recuperación superior al 95 %, reduciendo significativamente los costos de gestión de residuos para clientes downstream.
Resultados aplicados de tecnología:
La tecnología de resina de bajo consumo hídrico se aplica a toda nuestra gama de productos. En 2025, ayudamos a nuestros clientes downstream a reducir 127.000 toneladas de emisiones y más de 200 millones de yuanes en costos medioambientales.
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2. Gestión de la huella de carbono del producto
En 2025, la huella de carbono de nuestra resina acuosa de poliuretano, producto principal, fue de 3,2 kg CO₂e/kg, un 38 % inferior al promedio del sector. Nuestro material biobasado biodegradable logró una huella de carbono de tan solo 1,1 kg CO₂e/kg, un 72 % menos que productos tradicionales similares basados en petróleo, demostrando una ventaja destacada en la reducción de emisiones de carbono.
Cálculo de la huella de carbono:
Aplicamos el sistema internacional ISO de cálculo de huella de carbono, completando el cálculo para todos nuestros productos principales, con datos verificados por organismos autorizados independientes.
Divulgación de datos:
Los datos de huella de carbono de nuestros productos principales son transparentes y públicos. Ofrecemos etiquetas de carbono a nuestros clientes para ayudarles a calcular la huella de carbono de sus propios productos y colaborar en la consecución conjunta de objetivos de reducción de emisiones.
Optimización continua:
Hemos establecido un mecanismo dinámico de optimización de la huella de carbono, actualizando anualmente los datos contables y reduciendo continuamente la huella de carbono de nuestros productos mediante iteraciones tecnológicas.
Datos de huella de carbono:
En 2025, la huella de carbono de nuestra resina de poliuretano acuoso, producto clave, fue de 3.2 kg de CO₂e/kg, un 38 % inferior al promedio del sector. Nuestros materiales biológicos biodegradables lograron una huella de carbono de tan solo 1.1 kg de CO₂
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3. Cartera verde
Dell ha desarrollado una cartera completa de productos verdes personalizables para diversos escenarios de aplicación, cumpliendo con los requisitos ambientales de cada sector industrial. En 2025, los productos verdes representaron el 82 % de los ingresos, se exportaron a 32 países y regiones del mundo, brindando servicios a más de 1.200 clientes, incluidas 28 empresas del Fortune Global 500, elevando constantemente la aceptación del mercado:
Materiales domésticos ecológicos:
El cuero doméstico acuoso y los adhesivos acuosos no tienen olores desagradables, emiten cero formaldehído y cumplen con los estándares de seguridad de contacto para bebés. Ampliamente utilizados en muebles, tapicería, artículos para niños, entre otros.
Materiales de construcción verde:
Las pinturas acuosas para construcción y las membranas impermeabilizantes transpirables presentan alta resistencia climática y un contenido extremadamente bajo de COV, cumpliendo con los estándares de edificación verde de tres estrellas. Se han aplicado en múltiples proyectos importantes de construcción pública en China.
Pinturas industriales de bajo carbono:
Comparados con productos tradicionales basados en disolventes, las pinturas industriales acuosas y los materiales de tratamiento superficial metálico ofrecen excelente resistencia a la corrosión, reduciendo simultáneamente las emisiones de VOC en más del 90 %, proporcionando soluciones de bajo carbono para sectores como automoción, fabricación de equipos y electrónica.
Resultados de aplicación en el mercado:
En 2025, los productos verdes representaron el 82 % de los ingresos, se exportaron a 32 países y regiones del mundo, brindamos servicios a más de 1.200 clientes, incluyendo 28 empresas del Fortune Global 500, y el reconocimiento en el mercado sigue aumentando.
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Prácticas de operación de bajo carbono
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1. Gestión energética
La empresa impulsa continuamente la optimización de la estructura energética y la actualización de tecnologías de ahorro energético para reducir las emisiones de carbono durante la producción. Al primer trimestre de 2026, la energía limpia representa el 35% del consumo energético total; el consumo energético por cada diez mil yuanes de producción ha disminuido un 8% respecto al mismo periodo de 2025, y las emisiones de carbono por unidad de producto han caído un 9%. La meta anual de reducción de emisiones de carbono es de 35,000 toneladas, con una relación de inversión-producción en eficiencia energética y mejoras de 1:4,2, logrando notables beneficios económicos y ambientales:
Uso de energía limpia:
En 2025, la energía limpia representó el 32 % del consumo energético en producción. La capacidad de generación fotovoltaica en tejado alcanzó 12 MW, produciendo 13 millones de kWh al año, equivalente a una reducción anual de 9.200 toneladas de emisiones de dióxido de carbono.
Resultados de la mejora en eficiencia energética:
Durante los últimos tres años, hemos invertido 120 millones de yuanes en 27 proyectos de ahorro energético y mejora técnica, incluyendo recuperación de calor residual, mejora de eficiencia de motores y transformación inteligente de la producción, reduciendo el consumo energético por cada 10.000 yuanes de producción en un 28 % y ahorrando 15.000 toneladas anuales de carbón estándar.
Sistema de gestión energética:
Se ha implementado un sistema inteligente de gestión energética capaz de supervisar en tiempo real el consumo energético en todos los procesos productivos, optimizando dinámicamente la programación de producción y maximizando la eficiencia energética.
Avances más recientes en 2026: A primer trimestre de 2026, la energía limpia representa ya el 35 % del consumo total de energía, el consumo energético por valor de producción (por cada 10.000 yuanes) se ha reducido un 8 % respecto al mismo periodo de 2025, y las emisiones de carbono por unidad de producto han bajado un 9 %. El objetivo anual de reducción de emisiones de carbono es de 35.000 toneladas, con una relación beneficio-coste en inversiones de eficiencia energética y mejoras de 1:4,2, logrando efectos económicos y ambientales notables.
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2. Gestión de recursos hídricos
La tasa de recuperación del agua utilizada en la producción alcanza el 92%, reduciendo 1,2 millones de metros cúbicos de consumo anual de agua dulce, equivalente al consumo anual de 600 hogares:
Recuperación de agua:
La tasa de reutilización del agua en los procesos productivos alcanza el 92%, reduciendo 1,2 millones de metros cúbicos de nueva extracción de agua al año. Esto equivale al consumo anual de 600 hogares.
Medidas de conservación del agua:
Se han implementado proyectos de conservación de agua, incluyendo la reutilización de aguas residuales de ósmosis inversa, recuperación de condensados y uso escalonado del agua. El consumo de agua por unidad de producto es un 40% inferior al promedio del sector.
Sistema de gestión de recursos hídricos:
La empresa cuenta con certificación del sistema de gestión ambiental ISO y opera un sistema de monitoreo de calidad del agua en tiempo real, garantizando que la calidad del efluente supere los estándares nacionales de nivel uno.
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3. Control de contaminantes
La empresa aplica el control más estricto sobre contaminantes, logrando emisiones conforme a normativas en todos los procesos. Las tasas de cumplimiento en emisiones de gases, aguas residuales y residuos sólidos se mantienen en el 100%; las emisiones de COV se han reducido acumuladamente un 45% en los últimos tres años, muy por debajo de los estándares nacionales de emisión:
Tasa de cumplimiento de emisiones:
Las tasas de cumplimiento en las emisiones de gases, aguas residuales y residuos sólidos se mantienen al 100 %. Durante los últimos tres años, las emisiones de 26 µs se redujeron acumuladamente en un 45 %, muy por debajo de los estándares nacionales de emisiones.
Gestión de residuos peligrosos:
Hemos establecido un sistema integral de gestión de residuos peligrosos durante todo el ciclo de vida. Todos los residuos peligrosos son gestionados de forma estandarizada por organizaciones terceras certificadas, con registros de tratamiento transparentes y trazabilidad completa al 100%.
Aprovechamiento integral de residuos sólidos:
La tasa de aprovechamiento integral de residuos sólidos industriales alcanza el 85 %, con una tasa de recuperación del 98 % en restos de producción, maximizando así el uso de recursos.
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4. Desarrollo de fábricas verdes
La empresa impulsa activamente el desarrollo de fábricas verdes, estableciendo referentes para operaciones bajas en carbono en el sector. En 2024, fue reconocida como Fábrica Verde Nacional, y dos de sus plantas productivas recibieron el título de Fábrica Baja en Carbono a nivel provincial, convirtiéndose en una de las primeras empresas de la industria china de nuevos materiales acuosos en obtener esta certificación. Gracias a la transformación inteligente de todo el proceso productivo, la eficiencia productiva aumentó un 35%, el consumo energético por unidad de producto bajó un 22% y la tasa de defectos en productos se redujo un 40%:
Reconocimientos:
En 2024, la empresa fue reconocida como una fábrica verde nacional, y sus dos plantas de producción recibieron el título de fábricas de bajo carbono a nivel provincial, convirtiéndose en una de las primeras empresas de la industria china de nuevos materiales acuosos en obtener esta certificación.
Aplicación inteligente de reducción de carbono:
En las instalaciones de producción se han implementado ampliamente equipos inteligentes para reducir carbono, como sistemas automatizados de producción cerrada, dispositivos de tratamiento de gases de escape por combustión catalítica y plataformas inteligentes de gestión energética, logrando una digitalización completa de la gestión productiva y reduciendo notablemente el consumo energético operativo y las emisiones.
Desarrollo del ecosistema del campus:
La tasa de cobertura verde de la fábrica alcanzó el 35 %. Se construyeron instalaciones ecológicas como sistemas de recolección de aguas pluviales y humedales artificiales, creando una fábrica verde tipo jardín que armoniza y coexiste con el entorno ecológico circundante.
Resultados de aplicaciones inteligentes:
Mediante la transformación inteligente de todo el proceso productivo, la eficiencia aumentó un 35 %, el consumo energético por unidad de producto disminuyó un 22 % y la tasa de defectos del producto bajó un 40 %, logrando así los objetivos duales de producción verde y mejora de eficiencia, aportando al sector un modelo replicable para la transición inteligente y ecológica.
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Sistema de economía circular
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1. Ciclo de la cadena de suministro
La empresa impulsa a proveedores y socios en la cadena de valor a construir un sistema de economía circular. En 2025, los materiales renovables y biológicos representaron el 28 % de las materias primas de producción, con el objetivo de aumentar esta proporción a más del 50 % para 2030, reduciendo así la dependencia de materias primas derivadas del petróleo. Colaboramos con proveedores clave de materias primas bio-basadas en el desarrollo conjunto de polioles bio-basados, reduciendo la huella de carbono en un 45 % frente a alternativas tradicionales derivadas del petróleo. En 2025, el volumen de adquisición de estas materias primas alcanzó las 18.000 toneladas, logrando una reducción de 27.000 toneladas en emisiones de carbono en la cadena de suministro:
Uso de materias primas renovables:
En 2025, los materiales renovables y biológicos representaron el 28 % de las materias primas de producción, con planes de elevar esta proporción a más del 50 % para 2030, reduciendo la dependencia de materias primas derivadas del petróleo.
Aplicación de materiales reciclados:
Los materiales recuperados representan el 18 % de la producción total, incluyendo resinas acuosas recicladas y restos reaprovechados, reduciendo anualmente 32.000 toneladas de emisiones de residuos.
Revisión verde de proveedores:
Dell ha establecido un sistema de evaluación verde para sus proveedores, incorporando el desempeño ambiental, la huella de carbono y la responsabilidad social como criterios de evaluación. Cada año realiza auditorías verdes a proveedores clave, logrando un cumplimiento verde del 92 % en 2025.
Casos de colaboración en la cadena de suministro:
En 2025, el volumen de adquisición de estas materias primas alcanzó las 18.000 toneladas, logrando una reducción de 27.000 toneladas en emisiones de carbono en la cadena de suministro.
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2. Sistema de recogida de productos
La empresa ha construido un sistema nacional de recolección de residuos, logrando una gestión cerrada del ciclo de vida completo del producto. Hemos desarrollado independientemente tecnología de recuperación altamente eficiente de sustratos residuales, alcanzando una tasa de utilización de recursos superior al 90%.
Procedimiento de recuperación:
Hemos desarrollado internamente tecnología eficiente para la recuperación de sustratos residuales. Los desechos recuperados se utilizan como materia prima tras procesos de separación, purificación y modificación, logrando una tasa de utilización de recursos superior al 90%.
Para restaurar la red:
Operamos 12 centros regionales de reciclaje en todo el país y hemos establecido mecanismos conjuntos de recolección con más de 300 clientes downstream.
Mecanismo de recuperación:
Ofrecemos planes de incentivos como programas de trade-in o recuperación mediante créditos, incentivando a los clientes a participar en la devolución de productos, reduciendo costos de recogida y mejorando la eficiencia.
Recuperación de beneficios económicos:
En 2025, los ingresos acumulados del sistema de recuperación de productos alcanzaron los 32 millones de yuanes, ahorrando simultáneamente 12 millones de yuanes en costos de tratamiento de residuos para clientes downstream, generando beneficios mutuos para la empresa, sus clientes y el medio ambiente.
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3. Descarbonización colaborativa de la cadena industrial
La empresa colabora con socios upstream y downstream para impulsar la descarbonización integral de la cadena. Para 2026, ya hemos promovido una reducción acumulada de 420,000 toneladas de carbono en toda la cadena industrial, apoyando a 17 proveedores para obtener certificaciones de fábricas verdes, acelerando así la transformación ecológica del sector y construyendo un ecosistema industrial sostenible:
Proyecto conjunto de descarbonización:
Hemos iniciado 21 proyectos conjuntos de descarbonización con proveedores de materias primas de la cadena ascendente y clientes clave descendentes, abarcando cambios de modelo hacia materias primas bajas en carbono, optimización logística y desarrollo conjunto de productos. Hasta 2025, estas iniciativas han logrado una reducción de 120.000 toneladas en emisiones de carbono en toda la cadena industrial.
Elaboración conjunta de estándares verdes:
Hemos participado en la creación de cinco estándares del sector, incluyendo la 'Norma de evaluación baja en carbono para la cadena industrial de materiales acuosos' y las 'Normas de gestión de cadenas de suministro verdes', promoviendo así un sistema unificado de evaluación ecológica para toda la industria.
Apoyo al sector:
Hemos construido una plataforma pública de servicios tecnológicos para materiales acuosos verdes, abriendo 23 patentes verdes a la industria, ofreciendo consultoría técnica y soluciones de transformación de bajo carbono a empresas pequeñas y medianas del sector, impulsando la actualización verde general del sector.
Resultados de la descarbonización colaborativa:
Para 2026, ya hemos impulsado una reducción acumulada de 420.000 toneladas de carbono en toda la cadena industrial, ayudando a 17 proveedores a obtener certificaciones de fábrica verde, apoyando la aceleración de la transformación ecológica general del sector y la construcción de un ecosistema industrial sostenible.
Las prácticas verdes de Del en áreas centrales de negocio no solo generan efectos ambientales y económicos notables, sino que también sentaron las bases para cumplir responsabilidades sociales más amplias. Abrimos nuestros logros tecnológicos y recursos industriales a un número mayor de partes interesadas, logrando la co-creación y el intercambio de valor entre múltiples stakeholders.
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4. Cumplimiento de responsabilidades: creación conjunta de valor con múltiples partes interesadas
Estamos convencidos de que el desarrollo sostenible va más allá de la mejora tecnológica y operativa, y requiere la construcción de un sistema de valores ganar-ganar. Mientras perseguimos nuestro propio crecimiento verde, cumplimos activamente con nuestras responsabilidades hacia clientes, empleados, la industria y la sociedad, extendiendo los beneficios de las tecnologías verdes a más partes interesadas y logrando la integración del valor económico, ambiental y social.
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